4WRPEH6C3B40L方向閥REXROTH不得讓油箱管路排空運(yùn)行 先導(dǎo)控制閥是直動(dòng)式比例閥?？刂七叺膸缀螆D元經(jīng)過(guò)優(yōu)化，可用作比例方向閥型號(hào) 4WRKE 的先導(dǎo)控制閥。比例電磁鐵為帶可拆卸線圈的耐壓密閉型濕式插腳直流線圈。它們可將電流按比例轉(zhuǎn)換為機(jī)械力。電流的增加會(huì)導(dǎo)致線圈磁力相應(yīng)增加。所設(shè)線圈磁力將在整個(gè)控制行程中保持恒定。 先導(dǎo)控制閥主要由殼體 (1)、比例電磁鐵（2 和 3）、控制閥芯 (4) 和彈簧（5 和 6）組成。在非工作情況下，兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)都連接到油箱。如果兩個(gè)線圈中的一個(gè)（2 或 3）勵(lì)磁，則磁力會(huì)將閥的控制閥芯 (4) 向彈簧（5 或 6）移動(dòng)。一旦超過(guò)遮蓋量，便會(huì)堵塞兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的一個(gè)與油箱的連接，轉(zhuǎn)而連接壓力腔。流體從 P 流向主級(jí)的控制腔。 
4WRKE 型閥門(mén)是二級(jí)比例方向閥。它們控制流動(dòng)方向和流量。主級(jí)是受位置控制的，這樣，控制閥芯位置在流量較大的情況下也不會(huì)受液動(dòng)力的影響。 這種閥門(mén)主要由先導(dǎo)控制閥 (1)、殼體 (8)、主控制閥芯 (7)、蓋（5 和 6）、對(duì)中彈簧 (4)、感應(yīng)式位置傳感器 (9) 和減壓閥 (3) 組成。如果沒(méi)有輸入信號(hào)，則主控制閥芯 (7) 就會(huì)被對(duì)中彈簧 (4) 固定在中心位置。蓋（5 和 6）中的兩個(gè)控制腔通過(guò)控制閥芯 (2) 連接到油箱。主控制閥芯 (7) 通過(guò)感應(yīng)式位置傳感器 (9) 連接到合適的控制電子元件。主控制閥芯 (7) 的位置改變和放大器求和點(diǎn)控制值的改變，都能產(chǎn)生差動(dòng)電壓。比較控制值和理論值期間，通過(guò)電子元件確定可能的控制偏差，并向先導(dǎo)控制閥 (1) 的比例電磁鐵施加電流。電流會(huì)在線圈中產(chǎn)生不斷通過(guò)推桿來(lái)操作控制閥芯的力。通過(guò)控制剖面激活的流量會(huì)導(dǎo)致主控制閥芯的調(diào)整。連接了感應(yīng)式位置傳感器 (9) 內(nèi)核的主控制閥芯 (7) 會(huì)一直移動(dòng)，直到理論值與控制值相符。在控制狀態(tài)下，主控制閥芯 (7) 處于力平衡狀態(tài)并停留在該控制位置。控制閥芯行程和控制開(kāi)口與控制值成比例改變?？刂齐娮釉傻介y門(mén)中。通過(guò)對(duì)閥門(mén)和電子元件進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以將批量生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)致的偏差保持在較低水平。 不得讓油箱管路排空運(yùn)行；在相應(yīng)的安裝條件下，必須安裝一個(gè)預(yù)載閥（預(yù)載壓力約為 2 bar）。 
閥門(mén)特征二級(jí)閥的基本設(shè)置包括我們的比例閥模塊。“主級(jí)零電位”的零電位調(diào)節(jié)是工廠預(yù)設(shè)的，可以通過(guò)控制電子元件中的電位計(jì)，在公稱行程的 ±30 % 范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。拆下蓋殼體前面的保護(hù)塞后，方可對(duì)集成控制電子元件進(jìn)行檢修。必須重新調(diào)節(jié)更換后的先導(dǎo)控制閥或控制電子元件。全部調(diào)節(jié)工作只能由的專業(yè)人員執(zhí)行。 注意！零電位更改可能導(dǎo)致系統(tǒng)損壞，故只能由的專業(yè)人員執(zhí)行! 帶主控制閥芯電氣位置反饋和集成電子元件 (OBE) 的先導(dǎo)式二級(jí)比例方向閥,調(diào)整體積流量的方向和大小用比例電磁鐵操縱,用于底板安裝：孔圖按 ISO 4401,電氣位置反饋,彈簧對(duì)中的主控制閥芯,先導(dǎo)控制閥：?jiǎn)渭?jí)比例方向閥帶位置控制的主級(jí). 一般信息型號(hào) | 4WRKE | 規(guī)格 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | 安裝位置 | | 任意位置，好為水平 | 周圍溫度范圍 | °C | -20 … +50 | 存儲(chǔ)溫度范圍 | °C | -20 … +80 | 尺寸 | kg | 8.7 | 11.2 | 16.8 | 17 | 31.5 | 34 | 正弦試驗(yàn)，符合 DIN EN 60068-2-6 | | 10 個(gè)周期，10…2000..10 Hz，對(duì)數(shù)頻率變化速度為 1 octave/min，5 到 57 Hz，振幅 1.5 mm (p-p)，57 到 2000 Hz，振幅 10 g，3 個(gè)軸 | 噪音測(cè)試符合 DIN EN 60068-2-64 | | 20…2000 Hz，振幅 0.05g2/Hz (10gRMS)，3 個(gè)軸，每個(gè)軸測(cè)試時(shí)間 30 min | 沖擊試驗(yàn)符合 DIN EN 60068-2-27 | | 半正弦 15g/11 ms，每個(gè)軸正方向 3 次，負(fù)方向 3 次，3 個(gè)軸 | 濕熱測(cè)試，符合 DIN EN 60068-2-30 | | 型號(hào) 2：+25 °C … +55 °C，90 % … 97 % 相對(duì)濕度，2 個(gè)周期，每周期 24 小時(shí) |
液壓規(guī)格 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | 大工作壓力 | | bar | 350 | 大工作壓力 | 接口 P | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | Anschluss A | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | 油口 B | bar | 315 | 350 | 210 | 350 | 工作壓力范圍 | 先導(dǎo)控制閥，先導(dǎo)油供油 | bar | 25 … 315 | 大回流壓力 | 油口 T，外部先導(dǎo)油回油 | bar | 315 | 250 | 210 | 250 | 油口 T，內(nèi)部先導(dǎo)油回油 | bar | 10 | 油口 Y | bar | 10 | 大流量 | | l/min | 170 | 460 | 870 | 1000 | 1600 | 3000 | 額定流量 1) | | l/min | 25
50
100 | 125
150
200
220 | 220
350 | 500 | 400
600 | 1000 | 先導(dǎo)流量 | 輸入信號(hào) 0 → 100% | 油口 X 和 Y | l/min | 4.1 | 8.5 | 11.7 | 13 | 液壓油溫度范圍 | | °C | -20 … +80 | 好為 | °C | -40 … +50 | 粘度范圍 | | mm²/s | 20 … 380 | 好為 | mm²/s | 30 … 45 | 液壓油的大允許污染度，符合 ISO 4406 (c) 規(guī)定的清潔度等級(jí) 2) | 先導(dǎo)控制閥 | | 等級(jí) 18/16/13 符合 ISO 4406 (c) | 主閥 | | 等級(jí) 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | 滯后 | | % | ≤ 1 | 響應(yīng)靈敏度 | | % | ≤ 0.5 |
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手機(jī)號(hào)碼：13795314463
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